防腐涂装工艺要点

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防腐涂装工艺要点

气候条件    油漆涂装施工通常应在5℃ 以上,相对湿度在85%以下的气候条件下进行,而当表面受雨水、露、雪或较大风沙等恶劣环境影响时则不能进行涂装.天气极度炎热时应避免涂装,炎热季节,最好在早晨或傍晚气温较低时涂装.

表面处理    涂装前必须彻底清除钢板上的油污、酸碱盐、铁锈、氧化皮等杂物.经喷丸或喷砂处理后,应达到瑞典除锈标准Sa2.5级,即表面处理到近出白,而且形成一定的粗糙度[40-70u,以提高漆膜与钢板的附着力.在涂有保养底漆的表面则需进行二次除锈,达到瑞典除锈标准St3级

涂装前的准备

检  查   涂装前应检查现用的油漆品种、型号、规格等是否符合施工技术要求的规定,质量不合格或变质的油漆不能使用.

开  桶   开桶时,应将听外的灰尘,杂物除尽以免混入漆桶内.开桶后若发现有结皮现象,则应将漆皮整块或分成若干块取出,而不能将漆皮捣碎混入漆中,以免影响质量.

搅  拌   由于漆中各成份比重的差异,可能会有沉淀现象.所以在油漆使用前,须将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀后才可使用.

配  比   双组份的涂料,在使用肖必须将甲、乙两组份各自搅拌均匀后,再严格按规定的比例混合均匀.双组份涂料其两个组份一旦混合在一起,就必须在规定的时间内用完.所以必须掌握好用量,用多少,配多少,以免造成浪费.

熟  化   对于双组份的涂料,产品说明书中规定了熟化时间,要求将两组份混合均匀后,再放置一定的时间才能使用,使漆内的树脂和固化剂进行一定程度化学反应,以保证施工性能和漆膜的性能.

稀  释   一般涂料产品在出厂时,已将粘度调节到适宜于施工要求的粘度范围,开桶后经搅拌即可使用,但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响,在使用时,有时需用稀释剂来调整粘度.但稀释剂用量一般不超过油漆的5

过  滤   涂料在使用前,一般都需要过滤.将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂质滤去,以避免这些杂质堵塞喷嘴、影响施工进度和漆膜的性能及外观.一般可使用80~120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤

涂装方法    油漆施工通常可采用刷涂、滚涂的喷涂等施工方法,对厚涂涂料施工时,为了保证一道厚膜,应采用高压无气喷涂法.

涂装间隔    对不同类型的涂料其涂装间隔各有不同,在施工时应按各种涂料 的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落

漆膜厚度    为了使涂料能够发挥其最佳性能,足够的漆膜厚度是极其重要的.因此必须严格控制漆膜的厚度.施工时应按使用量进行涂装,并经常用湿膜测厚仪测定湿漆膜拜厚度,以保证干漆膜的厚度和涂层的均匀.对于边、角、焊缝、切痕等部位,在喷涂之前应预先涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度.

涂料使用量  本说明书中使用量为理论值,是指在理想的条件下,漆膜厚度均匀一致,涂装时无油漆损耗时,通过计算而得的单位面积油漆用量.而实际用量要视漆膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、被涂物面的粗糙度等不同的情况而定.其数量差别较大,就一般情况而言,油漆的实际耗用量为理论用量的1.5~1.8倍.

安全事项    油漆应贮存于阴凉通风、干燥、远离热源的室内仓库

油漆配料及施工现场,严禁一切火源存在,并配备必要的灭火器具.

施工现场应有良好的通风条件,在封闭的场所施工必须加强通风换气

施工人员须佩戴保护用具,防止吸入漆雾.如油漆溅入眼睛内,应立即用大量清水冲洗,然后立即找医生检查.

 

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